2024-10-22 07:10:48
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于设备管理tpm目标的问题,于是小编就整理了5个相关介绍设备管理tpm目标的解答,让我们一起看看吧。
必要条件:
1.提高设备综合效率;
2.建立一套严谨的、科学的、规范化的设备管理模式;
3.树立全新的企业形象。
TPM强调五大要素,即:
1.TPM致力于设备综合效率最大化的目标;
2.TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制;
3.TPM由各个部门共同推行;
4.TPM涉及每个雇员,从最高管理者到现场工人;
5.TPM通过动机管理,即自主的小组活动来推进。
PM/TPM计划通常指的是项目管理(Project Management)和技术项目管理(Technical Project Management)计划。
项目管理(Project Management):
项目管理是指规划、执行和控制项目活动以实现项目目标的过程。
项目管理涉及确定项目范围、制定项目计划、分配资源、监督项目进展,并最终确保项目按时、按成本和按质完成。
技术项目管理(Technical Project Management):
技术项目管理是指在科技和工程领域中,对项目进行规划、组织和管理的过程。
技术项目管理需要具备对技术实施和开发过程的理解,以确保项目达到技术上的要求。
Ppm管理及全员生产维修70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修及全员参与上,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
Gpm的首要目的就是要事先预防并消除设备故障所造成的六大损失,准备调整器具,调整加速老化,检查停机速度下降和生产不良品。
Tpm的目标可以概括为四个零机停机为零,废品为零,事故为零,速度损失为零。
我认为为达到tpm零事故必要条件是预防。
TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益化的同时,实现费用消耗的合理化。
TPM的目标可以概括为四个"零",即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名叫全面生产维护,又译为全员生产保全。 是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维护为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。
TPM强调五大要素,即:
——TPM致力于设备综合效率最大化的目标;
——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制;
——TPM由各个部门共同推行;
——TPM涉及每个雇员,从最高管理者到现场工人;
——TPM通过动机管理,即自主的小组活动来推进。(PM)
其具体含义有下面4个方面:
1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标;
2.从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系,最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系;
到此,以上就是小编对于设备管理tpm目标的问题就介绍到这了,希望介绍关于设备管理tpm目标的5点解答对大家有用。
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