2024-09-24 17:09:52
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于工艺操作设备管理的问题,于是小编就整理了3个相关介绍工艺操作设备管理的解答,让我们一起看看吧。
1.编制公司设备、设施、装备、动能、工具、通讯、装置的管理及安全运行管理制度;
2.负责公司设备、设施、装备、动能、工具、通讯、装置的大、中、小修理计划实施及委托业务,确保正常运行保证生产需要;
3.负责技措、技改项目的实施、招、投标及委托业务;
4.设备、装备技术协议签订;
5.确保动能设备装置的正常运行,做好动能成本核算、降低能耗、损耗的技措、技改计划的研究和对策;
6.负责公司所有工具、易耗品、备品备件的管理工作;
7.负责公司生产设备、动能设施的现场管理,做好各类设备事故处理及财损保险前期工作;
8.设备、工具、能源经济技术指标和考核管理;
9.动能供应计划管理和调度;
10.设备、工具供应计划管理和协调;
1.编制公司设备、设施、装备、动能、工具、通讯、装置的管理及安全运行管理制度;
2.负责公司设备、设施、装备、动能、工具、通讯、装置的大、中、小修理计划实施及委托业务,确保正常运行保证生产需要;
3.负责技措、技改项目的实施、招、投标及委托业务;
4.设备、装备技术协议签订;
5.确保动能设备装置的正常运行,做好动能成本核算、降低能耗、损耗的技措、技改计划的研究和对策;
6.负责公司所有工具、易耗品、备品备件的管理工作;
7.负责公司生产设备、动能设施的现场管理,做好各类设备事故处理及财损保险前期工作;
8.设备、工具、能源经济技术指标和考核管理;
9.动能供应计划管理和调度;
10.设备、工具供应计划管理和协调;
工厂设备管理员工作职责:1、根据公司制定的每年设备保养计划进行落实;2、制定公司设备日常保养及二级保养规范;3、制定车间现场设备维护保养工作,并进行相应的指导;4、生产设备治具的设计和验证;5、承担现有设备的互补改造任务;6、实现人力集中工序的自动化或半自动化;7、搜集行业设备自动化信息,提出自动化设备的需求计划进行评估
工作规划要根据你所处的工作环境和设备具体制定的.
在质量管理中,六要素分别表示:
人:操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;
机:机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;
料:材料的成分、物理性能和化学性能等;
法:这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;
环:主要指测量时采取的方法是否标准、正确;
测:工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;
由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。
工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
工艺设置是指工艺规程设计和工艺装备设计的总称。生产性建设项目设计的核心。它是根据工业生产的特点、生产性质和功能来确定的。各部门的生产工艺不尽相同,就总体而言,工业建设项目的工艺设计主要包括以下内容:
(1) 确定车间的生产纲领,说明产品的规格与产量,确定原材料、燃料、水、电、劳动力等供应条件。
(2) 拟定车间的生产工艺过程,说明生产工艺流程、主要生产设备和辅助设备的规格及数量,确定车间的面积、设备的平面布置和剖面高度,明确动力、蒸气、空气、电力等需要量和采取的供应方法,拟定安全技术与劳动保护措施。
(3) 计算工厂原材料和半成品的需求量,以及运输、通讯、照明、取暖、给排水等需求量,确定必要的工时与劳动力消耗量,计算固定资产、流动资金、产品成本和投资效益。
(4) 确定全厂生产经营管理体系,明确各车间的生产任务和相互之间的协作联系,编制生产经营计划、产品质量检验、产品供销定货等制度,拟定劳动和生产组织及工作制度等。
到此,以上就是小编对于工艺操作设备管理的问题就介绍到这了,希望介绍关于工艺操作设备管理的3点解答对大家有用。
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