设备管理oee定义，设备管理eam

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备管理oee定义的问题，于是小编就整理了3个相关介绍设备管理oee定义的解答，让我们一起看看吧。

设备OEE的含义是什么？

设备OEE是指生产设备的综合效能，它是一个衡量设备运营效率和生产效果的重要指标。设备OEE主要包括三个方面的因素，分别是设备的可利用率、生产效率和产品质量合格率。通过对设备OEE的测算和分析，可以帮助企业识别和解决设备运营中的问题，提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和增强企业竞争力。因此，了解设备OEE的含义和应用，对企业进行精益生产、提升生产效率和质量管理具有至关重要的意义。

OEE是设备效率指标（Overall Equipment Effectiveness）的缩写，是用于衡量设备运行效率的一种指标。它综合考虑了设备的可用性、生产效率和质量水平，从而给出一个衡量设备绩效的数值。

OEE的应用可以帮助企业发现设备运转时存在的瓶颈和不足之处，通过针对问题进行改进，提高生产效率和设备利用率，从而实现生产成本降低、产能增加和生产质量提高等目标。

通过对设备OEE进行定期检查和分析，企业可以持续完善生产过程，提高整个供应链的效率和竞争力。

日本制造业设备OEE数值是多少？

OEE的正常达标值为72.9，世界的平均OEE值是86左右，日本企业的OEE值相对较高，在89-89左右；而我们国内的OEE值是62左右，与国外企业的相差教大。 原因是：

1、国内的众多的企业还没有完全意识到设备OEE管理的重要性，还处于设备管理的初级阶段，还在实行榨取设备的方式；

2、国内设备管理的专业人才还相当欠缺，即使是某些自认为专家级的设备管理人员还停留在60、70年代的那种意识和水平上，导致目前很多的设备管理人员连OEE是什么都不清楚，更谈不上用OEE去管理设备了。

MES系统目的？

1、优化企业现场生产管理执行模式，由人过去的手笔录变为电脑扫描，快速准确，强化生产过程控制，达到精细化管理目的。

　　2、加强各生产部门之间协同管理的能力，从过去的人工统计发布到电子看板管理，自动采集，自动发布，大大提高了工作效率，降低成本。

　　3、提升生产流程的及时性，准确性，过去现场管理，快时也只能对按天作出评判，而现在可以达到按小时，甚至按秒，对现场管理作出评判。

　　4、为企业的产品，中间产品和原材料等质量检验提供有效和规范的支持。

　　5、实时掌握计划、调度、质量、工艺、装备运行等信息状态，使现场生产过程完全透明化，使有关部门及时发现问题和解决问题。

　　6、MES和ERP的联动交互，使上层管理机构和决策人员能及时了解生产执行过程中存在问题和进展情况，使上层决策者能更好了解实情，甚至有必要对ERP计划作出相应调整和改动，也可以对MES的过程作出修正或改动的指示。

　　7、由于互联网技术的不断发展，可以对生产机构在不同地域，以至全球的生产执行情况一目了然，在显示屏上看得清清楚楚，明明白白，对企业整体活动效益做到运筹帷幄。

1.沟通企业上ERP信息

MES系统实施的目的，最首要的在于，实现整个企业的信息集成和交互，以为ERP系统的生产计划、物料管理、销售分销等模块提供数据，主要包括物料数据和公用工程数据。

2.实现企业生产数据和信息化应用的高度集成

通过MES系统实施可以实现企业的各种生产数据的集成和各种信息化应用系统的集成，从而实现企业内部并信息的一致、共享；

3.生产管理信息化

么MES系统是以中集成化的信息化生产管理工具。为生产管理(计划、调度、统计)提供一致、唯一和共享的数据源；实现自动化管理和设备数据的自动校正；是一种为生产调度提供实时的物料移动跟踪和物料平衡工具；为生产统计部门提供自动实现物料日平衡的工具；为企业公用工程信息提供平衡管理工具。

4.促进精细化生产管理，提高企业竞争力

MES系统实施的目的，还在于实现将对企业的生产管理流程的规范和优化；降低管理部门业务人员的重复性劳动，提升创造性劳动。

5.提高供应链管理效率，优化生产加工工艺流程

为整个业务流程提供优化建议；为公司生产加工方案、原油选购、优化排产、产品调和的优化提供了决策支持，为公司的生产降本增效，提高了企业的经济效益。

到此，以上就是小编对于设备管理oee定义的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备管理oee定义的3点解答对大家有用。